Czy proces hartowania gniazda zaworu jestnaprawdę zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności?
Czy proces hartowania gniazda zaworu jestnaprawdę zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności?
Jak poprawić wydajność obróbki zaworu silnika? Więcej pracowników? Więcej maszyn? Odpowiedź brzmi: potrzebujesz kompatybilnej maszyny. Nasza szóstka-Stacja indukcyjna do hartowania pomoże Ci rozwiązać problem. Łączy w sobie precyzyjną obróbkę cieplną ze zintegrowaną konstrukcją i zapewnia stałą jakość w przypadku różnych specyfikacji zaworów od 5-Średnica trzpienia 14 mm i rozmiary główki do 80 mm.
Usprawniona szóstka-Przepływ pracy stacji
Wyrafinowany układ maszyny zapewnia optymalne zarządzanie temperaturą poprzez starannie uporządkowane operacje. Pierwsza stacja obsługuje zautomatyzowany załadunek z precyzyjnym pozycjonowaniem, anastępnie stacja hartowania indukcyjnego, w której wyspecjalizowane cewki dostarczają kontrolowaną energięna powierzchnię gniazda zaworu. Dwie dedykowane stacje chłodzenia zapewniają stopniowaną kontrolę temperatury,natomiast piąta stacja wykonuje precyzyjne odpuszczanie w celu zmniejszenianaprężeń. Stacja końcowa zarządza automatycznym rozładunkiem ze zintegrowaną weryfikacją jakości.
Inżynieria precyzyjna do różnorodnych zastosowań
Zaawansowana technologia cewek indukcyjnych zapewnia równomierny rozkład energii w różnych geometriach gniazd zaworów, zachowując stałą głębokość obudowy i właściwości mikrostrukturalne. Inteligentna kontrola mocy systemu automatycznie dostosowuje parametry do różnych rozmiarów zaworów i materiałów, gwarantując optymalne wynikiniezależnie od tego, czy przetwarzane są zawory małych samochodów osobowych, czy większe elementy silników komercyjnych.
Kluczowe zalety techniczne
-
Przetwarzanie adaptacyjne: Automatyczna regulacja parametrów dla zaworów w zakresie od φ5-Mostki 14 mm i 80-Długości 250 mm
-
Stopniowa kontrola chłodzenia: Dwa-chłodzenie sceniczne zapobiega szokowi termicznemu i minimalizuje zniekształcenia
-
Zintegrowane odpuszczanie: W-Linia odprężająca zwiększa wytrzymałość i stabilność materiału
-
Precyzyjne prowadzenie: Utrzymuje dokładność pozycjonowania w granicach 0,05 mm przez cały proces
Wydajność i jakość produkcji
Ciągła szóstka-konstrukcja stacji umożliwianiezwykłą spójność produkcji, obróbkę zaworów z trzpieniem o średnicy 8 mm w 10-drugie cykle przy zachowaniu:
-
Jednolita głębokość obudowy w środku ±Tolerancja 0,1 mm
-
Zgodność twardości HRC ±1 dla wszystkich rozmiarów zaworów
-
Minimalne odkształcenie przy biciu powierzchni siedziska poniżej 0,02 mm
-
99,6% Pierwszy-przejść wskaźnik jakości w środowiskach produkcyjnych
Doskonałość operacyjna
Producenci czerpią korzyści z solidnej konstrukcji i konserwacji systemu-przyjazny projekt. Szybki-wymiana osprzętu umożliwia szybkie przejście między różnymi specyfikacjami zaworów, a modułowa konstrukcja stacji upraszcza obsługę i skraca przestoje. Zaawansowana diagnostyka i możliwości zdalnego monitorowania zapewniają realność-widoczność procesów w czasie i alerty dotyczące konserwacji predykcyjnej.
Wpływ gospodarczy
Zintegrowana szóstka-podejście stacyjne zapewnia znaczne korzyści operacyjne:
-
80% redukcja między-czas obsługi stacji
-
40% mniejsze zużycie energii w porównaniu do oddzielnych procesów
-
60% zmniejszenie wymagań dotyczących powierzchni podłogi
-
Stała jakość w dłuższych seriach produkcyjnych
Zhongshan Tiansheng Machinery Equipment Co., Ltd.
Nasza firma specjalizuje się w zaawansowanych rozwiązaniach przetwórczych dla branży produkcji zaworów. Nasza szóstka-Technologia hartowania indukcyjnegona stacji reprezentujenasze zaangażowanie w innowacyjność i doskonałość produkcji, pomagając światowym producentom osiągnąćnajwyższą produktywność przy jednoczesnym zachowaniunajwyższych standardów jakości dla kluczowych komponentów silnika. Jeśli są Państwo zainteresowani, prosimy o kontakt.
mi-poczta: aly@tsautomatics.com WhatsApp: (86)13560631505
