Onko venttiilin istukan kovettumisprosessi todella optimoitu maksimaalista tehoa varten?

Onko venttiilin istukan kovettumisprosessi todella optimoitu maksimaalista tehoa varten?

Kuinka voin parantaa moottorin venttiilin käsittelyn tehokkuutta? Lisää työntekijöitä? Lisää koneita? Vastaus on, että tarvitset yhteensopivan koneen. Meidän kuusi-aseman induktiokarkaisukone auttaa sinua ratkaisemaan ongelman. Siinä yhdistyy tarkkuuslämpökäsittely integroituun suunnitteluun ja se tarjoaa tasaista laatua erilaisissa venttiilispesifikaatioissa 5-Varren halkaisija 14 mm ja pään koot jopa 80 mm.

Virtaviivainen kuusi-Aseman työnkulku
Koneen hienostunut asettelu varmistaa optimaalisen lämmönhallinnan huolellisesti järjestetyillä toimilla. Ensimmäinen asema käsittelee automaattista lastausta tarkkuudella, jota seuraa induktiokarkaisuasema, jossa erikoiskelat toimittavat hallittua energiaa venttiilin istukan pintaan. Kaksi erillistä jäähdytysasemaa tarjoavat asteittaisen lämpötilan säädön, kun taas viides asema suorittaa tarkan karkaisun jännityksen lievittämiseksi. Lopullinen asema hoitaa automaattisen purkamisen integroidulla laadunvarmistuksella.

Tarkkuustekniikkaa erilaisiin sovelluksiin
Kehittynyt induktiokelatekniikka varmistaa tasaisen energian jakautumisen eri venttiilin istukan pintageometrioiden välillä, säilyttäen tasaisen kotelon syvyyden ja mikrorakenteen ominaisuudet. Järjestelmän älykäs tehonsäätö säätää automaattisesti parametreja eri venttiilikokojen ja -materiaalien mukaan, mikä takaa optimaalisen tuloksen, oli kyseessä sitten pienten henkilöautojen venttiilien tai suurempien kaupallisten moottorikomponenttien käsittely.

Tärkeimmät tekniset edut

• Mukautuva käsittely: Automaattinen parametrien säätö venttiileille alkaen φ5-14mm varret ja 80-250mm pituudet

• Asteittainen jäähdytyksen ohjaus: Kaksi-vaihejäähdytys estää lämpöshokin ja minimoi vääristymät

• Integroitu karkaisu: sisään-linjan jännityksenpoisto parantaa materiaalin sitkeyttä ja vakautta

• Tarkka käsittely: Säilyttää sijainnin tarkkuuden 0,05 mm:n sisällä koko prosessin ajan

Tuotannon tehokkuus ja laatu
Jatkuva kuusi-aseman suunnittelu mahdollistaa huomattavan tuotannon johdonmukaisuuden, prosessointiventtiilit, joiden varren halkaisija on 8 mm 10:ssä-toiset syklit säilyttäen:

• Tasainen kotelon syvyys ±0,1 mm toleranssi

• HRC:n kovuuskonsistenssi ±1 kaikissa venttiilikokoissa

• Minimaalinen vääristymä, kun istuinpinnan vääntö on alle 0,02 mm

• 99.6% ensimmäinen-läpäisevät laatutason tuotantoympäristöissä

Operatiivinen erinomaisuus
Valmistajat hyötyvät järjestelmän vankasta rakenteesta ja huollosta-ystävällinen muotoilu. Nopea-vaihtokiinnikkeet mahdollistavatnopeat siirtymät eri venttiilispesifikaatioiden välillä, kun taas modulaarinen asemarakenne yksinkertaistaa huoltoa ja vähentää seisokkeja. Kehittyneet diagnostiikka- ja etävalvontaominaisuudet tarjoavat todellista-aikaprosessinnäkyvyys ja ennakoivat huoltohälytykset.

Taloudellinen vaikutus
Integroitu kuusi-asemaratkaisu tarjoaa huomattavia toiminnallisia etuja:

• 80% vähennys inter-aseman käsittelyaika

• 40% pienempi energiankulutus verrattuna erillisiin prosesseihin

• 60% lattiapinta-alatarpeen vähentäminen

• Tasainen laatu pitkillä tuotantoajoilla

Zhongshan Tiansheng Machinery Equipment Co., Ltd.
Yrityksemme on erikoistunut edistyneisiin prosessointiratkaisuihin venttiilivalmistusteollisuudelle. Meidän kuusi-asemainduktiokarkaisuteknologia edustaa sitoutumistamme innovaatioon ja tuotannon huippuosaamiseen, mikä auttaa maailmanlaajuisia valmistajia saavuttamaan ylivoimaisen tuottavuuden ja säilyttämään kriittisten moottorikomponenttien korkeimmat laatustandardit. Jos olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä.

E-posti: aly@tsautomatics.com              WhatsApp: (86)13560631505