Zautomatyzowana kontrola wizualna: pełne wykrywanie usterek zaworu w 7 sekund
Nowoczesna produkcja zaworów wymaga absolutnej precyzji, gdzienawet drobneniedoskonałości powierzchni mogąnegatywnie wpłynąćna wydajność iniezawodność silnika. Ten zintegrowany system kontroli wizualnej zapewnia kompleksową weryfikację jakości wszystkich krytycznych powierzchni zaworów, umożliwiając pełną kontrolę w zaledwie 7,5 sekundy podczas obsługi zaworów od 20-Średnica główki 70 mm, 5-Średnica mostka 14 mm i 80-Długość 250 mm.
Kompleksowa Trójka-System wykrywania stacji
Maszyna to wyrafinowana trójka-konfiguracja stacji gwarantuje, że żaden defektnie umknie wykryciu. Station One wykorzystuje zaawansowaną technologię wizyjną do badania wgłębień, kodów alfanumerycznych, wymiarów średnicy zewnętrznej, oznaczeń powierzchni czołowej łba i obecności faz. Stacja druga koncentruje sięna integralności trzpienia, sprawdzaniu fazowań końcowych i identyfikowaniuniedoskonałości powierzchni. Stacja Trzecia specjalizuje się w analizie rowków prowadnicy, sprawdzaniu dokładności ilościowej i wykrywaniunieprawidłowości pierścieniowych. Każda stacja działa w doskonałej synchronizacji, aby zapewnić pełną weryfikację jakości powierzchni.
Inteligentne sortowanie i zapobieganie uszkodzeniom
PLC-kontrolowany system sortowania stanowi przełom w zautomatyzowanym zarządzaniu jakością. Korzystanie z pięciu różnych kanałów - jeden dla zatwierdzonych części i cztery dla określonych kategorii usterek - system zapewnia precyzyjną separację przy zachowaniu integralności części. Zaawansowane anty-mechanizmy udarowe zapobiegają uszkodzeniom powierzchni podczas całego procesu manipulacji, a zintegrowany pełny-system ostrzegania o pojemnikach utrzymuje ciągłą pracę bez przerw. To inteligentne sortowanienie tylko oddziela części dobre od wadliwych, ale także kategoryzuje tryby awarii w celunatychmiastowego ulepszenia procesu.
Doskonałość techniczna i zalety operacyjne
-
Wysoka-Prędkość Precyzja: Zaawansowane systemy obrazowania rejestrują i analizują wiele powierzchni jednocześnie w 7-drugi cykl
-
Delikatna obsługa: Specjalistyczne uchwyty utrzymują precyzyjne pozycjonowanie bez pozostawiania śladów i deformacji
-
Programowanie adaptacyjne: Szybko-zmiana parametrów uwzględnia zawory od 20-Średnica główki 70 mm, 5-Średnica mostka 14 mm i 80-Długość 250mm
-
Prawdziwe-Monitorowanie czasu: Ciągłe śledzenie danych zapewnianatychmiastową informację zwrotną dotyczącą jakości i kontrolę procesu
Zapewnienie jakości i wpływna produkcję
System jest 7-Czas drugiego cyklu ustanawianowe standardy branżowe przy jednoczesnym zachowaniu poziomu 99,9% dokładność wykrywania. Producenci odnoszą korzyści ze znacznych ulepszeń operacyjnych, w tym całkowitej eliminacji zmienności ręcznej kontroli, 85% obniżenie jakości-związane ze zwrotami klientów oraz 70% zmniejszenie wymagań dotyczących pracy w ramach kontroli jakości. System zapewnia kompleksową dokumentację zgodności znormami jakości w branży motoryzacyjnej.
Korzyści ekonomiczne i zwrot z inwestycji
Wdrożenie zapewnia znaczne korzyści finansowe poprzez poprawę wydajności i kontroli jakości. Solidna, jednolita konstrukcja systemu zapewnianiezawodne działanie w wymagających środowiskach produkcyjnych, a modułowa konstrukcja ułatwia szybką konserwację i przyszłe aktualizacje. Natychmiastowa kategoryzacja defektów umożliwia szybkie dostosowanie procesu, zmniejszenie ilości braków i optymalizację wydajności produkcji.
Integracja produkcji i elastyczność
Zintegrowana konstrukcja korpusu maszyny zapewnia wyjątkową stabilność i odpornośćna wibracje,niezbędne do utrzymania dokładności kontroli. Prosta integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi minimalizuje przestoje wdrożeniowe, podczas gdy użytkownik-przyjazny interfejs wymaga minimalnego przeszkolenia operatora. Elastyczna konstrukcja systemu uwzględnia przyszłe wymagania produkcyjne i postęp technologiczny.
Zhongshan Tiansheng Machinery Equipment Co., Ltd.
Nasza firma projektuje i produkuje rozwiązania do precyzyjnej kontroli dla globalnego przemysłu produkującego zawory. Nasze zaawansowane systemy kontroli wizualnej odzwierciedlająnasze zaangażowanie w innowacje jakościowe, pomagając producentom osiągnąć zero-produkcję wadliwą przy jednoczesnej optymalizacji wydajności operacyjnej. Poprzez ciągły rozwój technologiczny i klienta-skoncentrowana inżynieria, zapewniamynarzędzianiezbędne do osiągnięcia doskonałościna dzisiejszym konkurencyjnym rynku komponentów motoryzacyjnych.
Jeśli są Państwo zainteresowani, prosimy o kontakt.
WhatsApp: (86)13560631505 E-poczta: aly@tsautomatics.com
