Pystyykö venttiilituotantosi käsittelemään useita kokoja yhdellä induktiojärjestelmällä?

Pystyykö venttiilituotantosi käsittelemään useita kokoja yhdellä induktiojärjestelmällä?

Haaste tasaisen lämpökäsittelyn laadun ylläpitämisestä eri venttiilispesifikaatioiden välillä on vaivannut valmistajia pitkään - tähän asti. Nykyaikainen induktiokarkaisutekniikka rikkoo perinteiset rajoitukset käsittelemällä venttiilin alkulähteitä φ5-14mm, pituus 80-250 mm ja pään halkaisija jopa 80 mm yhdessä, monipuolisessa järjestelmässä, joka tarjoaa tinkimättömän tarkkuuden ja toistettavuuden.

Ennennäkemätön käsittelyn monipuolisuus
Tämä edistyksellinen induktiokarkaisukone edustaa läpimurtoa joustavassa valmistuksessa, joka pystyy käsittelemään kaikkea pienimmistä henkilöautojen venttiileistä raskaisiin-toimivat moottorin komponentit ilman laajoja vaihtomenettelyjä. Järjestelmän älykäs rakenne mukautuu automaattisesti erilaisiin venttiiligeometrioihin ja säilyttää optimaaliset kovettumisparametrit koko kokospektrissä ja varmistaa samalla tasaisen kotelon syvyyden ja metallurgiset ominaisuudet.

Tarkkuustekniikkaa erilaisiin sovelluksiin
Koneessa on mukautuva kelatekniikka, joka mukautuu automaattisesti eri halkaisijoiden ja pituuksien mukaan varmistaen tasaisen lämmityskuvion venttiilin mitoista riippumatta. Edistyksellinen taajuusmodulaatio ylläpitää tarkkaa lämpötilan säätöä koko kovettumisprosessin ajan, mikä estää pienempien varsien ylikuumenemisen ja tarjoaa riittävän energian tunkeutumisen suurempiin komponentteihin. Tämä hienostunut ohjausjärjestelmä takaa jokaisen venttiilin - pienimmästä φ5 mm suurimpaan φ14mm varsi - saa optimaalisen lämpökäsittelyn.

Tärkeimmät suorituskyvyn edut

• Nopea vaihto: Nopeasti-säädä kiinnikkeiden siirtymä venttiilikokojen välillä alle 3 minuutissa

• Tasainen laatu: Ylläpitää ±0,1 mm:n kotelon syvyystoleranssi kaikissa venttiilikokoissa

• Energian optimointi: Älykäs tehonsyöttö mukautuu automaattisesti venttiilin massaan ja materiaaliin

• Nolla vääristymää: Tarkkuuskarkaisu säilyttää varren suoruuden 0,01 mm:n sisällä

Tuotantotehokkuuden edut
Valmistajat raportoivat muuttavista toiminnallisista parannuksista:

• 60% laitejalanjäljen pienentäminen verrattuna useisiin erillisiin koneisiin

• 45%nopeampi käsittely optimoitujen parametriasetusten ansiosta

• 70% tuotanto-erien välisen vaihtoajan lyheneminen

• Toissijaisten oikaisutoimenpiteiden eliminointi kaikissa venttiilikokoissa

Laadunvarmistusjärjestelmät
Integroitu lämpökuvaus ja todellinen-ajan valvonta varmistaa, että jokainen venttiili saa täydellisen lämpökäsittelyn koosta riippumatta. Järjestelmän oppimiskyky tallentaa optimaaliset parametrit eri venttiilispesifikaatioille ja rakentaa tietopohjaa, joka parantaa jatkuvasti käsittelyn laatua. Automaattinen kovuustestaus janäytetarkastus tarjoavat kattavan laatudokumentaation jokaiselle tuotantoerälle.

Toimialan vaikutus
Tämä tekniikka osoittautuu erityisen arvokkaaksi valmistajille, jotka palvelevat useita markkinasegmenttejä autoteollisuudesta teollisuussovelluksiin. Mahdollisuus käsitellä erilaisia ​​venttiilispesifikaatioita yhdellä alustalla eliminoi useiden erillisten koneiden tarpeen, mikä vähentää merkittävästi pääomasijoituksia ja lisää tuotannon joustavuutta.

Zhongshan Tiansheng Machinery Equipment Co., Ltd.
Induktiokarkaisujärjestelmämme ilmentää sitoutumistamme monipuolisuuteen, tarkkuuteen ja tehokkuuteen - auttaa valmistajia saavuttamaan uusia kilpailukyvyn tasoja globaaleilla markkinoilla edistyneen, mukautuvan valmistusteknologian avulla. Jos olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä.

E-posti: aly@tsautomatics.com   WhatsApp: (86)135-6063-1505