Geautomatiseerde visuele inspectie: volledige detectie van klepdefecten in 7 seconden
Moderne klepproductie vereist absolute precisie, waarbij zelfs kleine onvolkomenheden in het oppervlak de prestaties en betrouwbaarheid van de motor in gevaar kunnen brengen. Dit geïntegreerde visuele inspectiesysteem levert uitgebreide kwaliteitsverificatie op alle kritische klepoppervlakken, waardoor een volledige inspectie in slechts 7,5 seconden wordt bereikt, terwijl kleppen vanaf 20 seconden worden gehanteerd.-70 mm kopdiameter, 5-14 mm stuurpendiameter en 80-250 mm lengte.
Uitgebreide Drie-Stationdetectiesysteem
De geavanceerde drie van de machine-stationconfiguratie zorgt ervoor dat geen enkel defect aan detectie ontsnapt. Station One maakt gebruik van geavanceerde vision-technologie om putmarkeringen, alfanumerieke codes, afmetingen van de buitendiameter, kopvlakmarkeringen en de aanwezigheid van afschuiningen te onderzoeken. Station Twee richt zich op de integriteit van de steel, het verifiëren van de eindafschuiningen en het identificeren van onvolkomenheden in het oppervlak. Station Three is gespecialiseerd in de analyse van keepergroeven, het controleren van denauwkeurigheid van de hoeveelheden en het detecteren van ringvormige afwijkingen. Elk station werkt perfect synchroon om een volledige verificatie van de oppervlaktekwaliteit te leveren.
Intelligent sorteren en schadepreventie
De PLC-gecontroleerd sorteersysteem vertegenwoordigt een doorbraak in geautomatiseerd kwaliteitsbeheer. Gebruikmakend van vijf verschillende kanalen - één voor goedgekeurde onderdelen en vier voor specifieke defectcategorieën - het systeem zorgt voor eennauwkeurige scheiding terwijl de integriteit van de onderdelen behouden blijft. Geavanceerde anti-Impactmechanismen voorkomen schade aan het oppervlak tijdens het hele verwerkingsproces, en de geïntegreerde volledige-het afvalwaarschuwingssysteem zorgt voor een continue werking zonder onderbreking. Deze intelligente sortering scheidtniet alleen goede van defecte onderdelen, maar categoriseert ook faalwijzen voor onmiddellijke procesverbetering.
Technische uitmuntendheid en operationele voordelen
-
Hoog-Snelheid Precisie: Geavanceerde beeldvormingssystemen leggen meerdere oppervlakken gelijktijdig vast en analyseren deze binnen de 7-tweede cyclus
-
Zachte behandeling: Gespecialiseerde armaturen zorgen voor eennauwkeurige positionering zonder markering of vervorming
-
Adaptief programmeren: Snel-wijzigingsparameters zijn geschikt voor kleppen vanaf 20-70 mm kopdiameter, 5-14 mm stuurpendiameter en 80-250 mm lengte
-
Echt-tijdbewaking: Continue gegevenstracering biedt onmiddellijke kwaliteitsfeedback en procescontrole
Kwaliteitsborging en productie-impact
Het systeem is 7-de tweede cyclustijd steltnieuwe industriebenchmarks vast met behoud van 99,9% detectienauwkeurigheid. Fabrikanten profiteren van aanzienlijke operationele verbeteringen, waaronder de volledige eliminatie van de variabiliteit van handmatige inspecties, 85% vermindering van de kwaliteit-gerelateerde klantretouren, en 70% vermindering van de arbeidsvereisten voor kwaliteitscontrole. Het systeem biedt uitgebreide documentatie voor denaleving van de kwaliteitsnormen voor auto's.
Economische voordelen en ROI
Implementatie levert substantiële financiële voordelen op door verbeterde efficiëntie en kwaliteitscontrole. De robuuste unitaire constructie van het systeem zorgt voor betrouwbare prestaties in veeleisende productieomgevingen, terwijl het modulaire ontwerp snel onderhoud en toekomstige upgrades mogelijk maakt. De onmiddellijke categorisering van defecten maakt snelle procesaanpassingen mogelijk, waardoor de afvalpercentages worden verminderd en de productieopbrengst wordt geoptimaliseerd.
Productie-integratie en flexibiliteit
De geïntegreerde carrosserieconstructie van de machine zorgt voor uitzonderlijke stabiliteit en trillingsbestendigheid, essentieel voor het handhaven van de inspectienauwkeurigheid. Eenvoudige integratie met bestaande productielijnen minimaliseert de downtime van de implementatie, terwijl de gebruiker-gebruiksvriendelijke interface vereist minimale training van de operator. Het flexibele ontwerp van het systeem is geschikt voor toekomstige productievereisten en technologische vooruitgang.
Zhongshan Tiansheng Machinery Equipment Co., ltd.
Ons bedrijf ontwerpt en produceert precisie-inspectieoplossingen voor de wereldwijde klepproductie-industrie. Onze geavanceerde visuele inspectiesystemen vertegenwoordigen onze toewijding aan kwaliteitsinnovatie en helpen fabrikanten omnul te bereiken-defectproductie terwijl de operationele efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Door voortdurende technologische vooruitgang en klantgerichtheid-Door gerichte engineering bieden wij de tools dienodig zijn voor uitmuntendheid in de huidige competitieve markt voor auto-onderdelen.
Bent u geïnteresseerd,neem dan gerust contact met ons op.
Whatsappen: (86)13560631505 E-mail: alie@tsautomatics.com
