Automatizovaná vizuální kontrola: Kompletní detekce defektu ventilu za 7 sekund
Moderní výroba ventilů vyžaduje absolutní přesnost, kde i drobnénedokonalosti povrchu mohou ohrozit výkon a spolehlivost motoru. Tento integrovaný systém vizuální kontroly poskytuje komplexní ověření kvalityna všech kritických plochách ventilů a dosahuje kompletní kontroly za pouhých 7,5 sekundy při manipulaci s ventily od 20-Průměr hlavy 70 mm, 5-Průměr stopky 14 mm a 80-250mm délka.
Komplexní tři-Systém detekce stanice
Stroj je sofistikovaný tři-konfigurace stanice zajišťuje, že žádná závadaneunikne detekci. Station One využívá pokročilou technologii vidění ke zkoumání důlků, alfanumerických kódů, rozměrů vnějšího průměru, značekna hlavě a přítomnosti zkosení. Station Two se zaměřujena integritu stonku, ověřování koncových zkosení a identifikaci povrchovýchnedokonalostí. Station Three se specializujena analýzu drážek pro brankáře, kontrolu kvantitativní přesnosti a detekci prstencových abnormalit. Každá stanice pracuje v dokonalé synchronizaci a poskytuje kompletní ověření kvality povrchu.
Inteligentní třídění a prevence poškození
PLC-systém řízeného třídění představuje průlom v automatizovaném řízení kvality. Využití pěti různých kanálů - jeden pro schválené díly a čtyři pro konkrétní kategorie závad - systém zajišťuje přesné oddělení při zachování integrity dílu. Pokročilá anti-nárazové mechanismy zabraňují poškození povrchu během celého procesu manipulace a integrovaná plná-Systém upozorněnína odpadky udržujenepřetržitý provoz bez přerušení. Toto inteligentní tříděnínejen odděluje zboží od vadných dílů, ale také kategorizuje chybové režimy pro okamžité zlepšení procesu.
Technická dokonalost a provozní výhody
-
Vysoká-Rychlost Přesnost: Pokročilé zobrazovací systémy zachycují a analyzují více povrchů současně v rámci 7-druhý cyklus
-
Jemné zacházení: Specializované přípravky udržují přesné umístění bez značenínebo deformace
-
Adaptivní programování: Rychle-změnit parametry přizpůsobené ventilům z 20-Průměr hlavy 70 mm, 5-Průměr stopky 14 mm a 80-250mm délka
-
Skutečné-sledování času: Nepřetržité sledování dat poskytuje okamžitou zpětnou vazbu kvality a řízení procesu
Zajištění kvality a dopad výroby
Systém je 7-doba druhého cyklu vytvářínová průmyslová měřítka při zachování 99,9% přesnost detekce. Výrobci těží z významných provozních vylepšení, včetně úplného odstranění variability manuální kontroly, 85% snížení kvality-související vratky zákazníků a 70% snížení pracovních požadavkůna kontrolu kvality. Systém poskytuje komplexní dokumentaci pro dodržování automobilových standardů kvality.
Ekonomické přínosy anávratnost investic
Implementace přináší značné finanční výhody díky lepší účinnosti a kontrole kvality. Robustní jednotná konstrukce systému zajišťuje spolehlivý výkon vnáročných výrobních prostředích, zatímco modulární konstrukce usnadňuje rychlou údržbu a budoucí upgrady. Okamžitá kategorizace defektů umožňuje rychlé úpravy procesu, snížení zmetkovitosti a optimalizaci výnosu výroby.
Integrace a flexibilita výroby
Integrovaná konstrukce těla stroje poskytuje výjimečnou stabilitu a odolnost proti vibracím, což jenezbytné pro zachování přesnosti kontroly. Jednoduchá integrace se stávajícími výrobními linkami minimalizuje prostoje při implementaci, zatímco uživatel-přátelské rozhraní vyžaduje minimální zaškolení obsluhy. Flexibilní design systému vyhovuje budoucím výrobním požadavkům a technologickému pokroku.
Zhongshan Tiansheng Machinery Equipment Co., Ltd.
Naše společnostnavrhuje a vyrábí přesná kontrolní řešení pro globální průmysl výroby ventilů. Naše pokročilé systémy vizuální kontroly představujínáš závazek ke kvalitním inovacím a pomáhají výrobcům dosáhnoutnuly-defektní výroba při optimalizaci provozní efektivity. Prostřednictvímneustálého technologického pokroku a zákazníka-zaměřené inženýrství, poskytujemenástrojenezbytné pro dokonalostna dnešním konkurenčním trhu automobilových komponentů.
V případě zájmunásneváhejte kontaktovat.
WhatsApp: (86)13560631505 E-mail: aly@tsautomatics.com
