Може ли вашето производство на вентили да се справи с множество размери с една индукционна система?
Може ли вашето производство на вентили да се справи с множество размери с една индукционна система?
Предизвикателството за поддържане на постоянно качество на термична обработка в различните спецификации на клапаните отдавна измъчва производителите - до сега. Съвременната технология за индукционно закаляване нарушава традиционните ограничения, като борави с вентилни стебла φ5-14 мм, дължини 80-250 mm и диаметри на главата до 80 mm в рамките на една единствена, многофункционална система, която осигурява безкомпромисна прецизност и повторяемост.
Безпрецедентна гъвкавост на обработката
Тази усъвършенствана машина за индукционно втвърдяване представлява пробив в гъвкавото производство, способен да обработва всичко от най-малките клапани на пътнически автомобили до тежки-работни компоненти на двигателя, без да се изискват обширни процедури за смяна. Интелигентният дизайн на системата автоматично се адаптира към различни геометрии на клапаните, като поддържа оптимални параметри на втвърдяване в целия спектър от размери, като същевременно осигурява постоянна дълбочина на корпуса и металургични свойства.
Прецизно инженерство за разнообразни приложения
Машината включва технология с адаптивна намотка, която автоматично се настройва към различни диаметри и дължини на стеблото, осигурявайки равномерни модели на нагряване, независимо от размерите на клапана. Усъвършенстваната честотна модулация поддържа прецизен контрол на температурата по време на процеса на втвърдяване, предотвратявайки прегряване на по-малките стъбла, като същевременно осигурява достатъчно проникване на енергия за по-големите компоненти. Тази усъвършенствана система за управление гарантира всеки клапан - от най-малките φ5 мм до най-големия φ14 мм стебло - получава оптимална топлинна обработка.
Основни предимства на производителността
-
Бърза смяна: Бързо-регулирайте прехода между размерите на клапаните за по-малко от 3 минути
-
Постоянно качество: Поддържа ±0,1 mm толеранс на дълбочината на корпуса за всички размери на клапаните
-
Енергийна оптимизация: Интелигентното захранване се настройва автоматично към масата и материала на клапана
-
Нулево изкривяване: Прецизното закаляване запазва изправеността на стъблото в рамките на 0,01 мм
Предимства на производствената ефективност
Производителите съобщават за трансформиращи оперативни подобрения:
-
60% намаляване на отпечатъка на оборудването в сравнение с множество специализирани машини
-
45% по-бърза обработка чрез оптимизирани настройки на параметрите
-
70% намаляване на времето за смяна между производствените партиди
-
Елиминиране на операциите по вторично изправяне на всички размери на клапаните
Системи за осигуряване на качеството
Интегрирано термовизионно и реално-мониторинг на времето гарантира, че всеки клапан получава перфектна топлинна обработка, независимо от размера. Възможността за обучение на системата съхранява оптимални параметри за различни спецификации на клапани, изграждайки база от знания, която непрекъснато подобрява качеството на обработка. Автоматизираният тест за твърдост и проверката на пробите предоставят изчерпателна документация за качеството за всяка производствена партида.
Влияние на индустрията
Тази технология се оказва особено ценна за производителите, обслужващи множество пазарни сегменти, от автомобилни до индустриални приложения. Способността да се обработват различни спецификации на клапани на една платформа елиминира необходимостта от множество специализирани машини, значително намалявайки капиталовите инвестиции, като същевременно повишава гъвкавостта на производството.
Zhongshan Tiansheng Machinery Equipment Co., ltd.
Нашите системи за индукционно закаляване въплъщават нашия ангажимент за гъвкавост, прецизност и ефективност - помагайки на производителите да постигнат нови нива на конкурентоспособност на световните пазари чрез усъвършенствани, адаптивни производствени технологии. Ако проявявате интерес, моля не се колебайте да се свържете с нас.
д-поща: aly@tsautomatics.com WhatsApp: (86)135-6063-1505