Care sunt caracteristicile tehnologiei de strung CNC?

Tehnologianumerică de control de control este un echipament modern de prelucrare care integrează diverse tehnologii precum utilaje, electronice și computere și are următoarele caracteristici:
1. Precizie ridicată: strungurile CNC pot obține unnivel ridicat-Prelucrare de precizie, cu o precizie, de obicei în jurul câtorva micrometri, care pot satisface cerințele de înaltă precizie pentru piesele de lucru. Prin controlul exact al procesului de prelucrare printr -un sistem de controlnumeric, este posibil să se asigure că dimensiunea și forma piesei de lucru îndeplinesc cerințele de proiectare.
2. Eficiență ridicată: strungurile CNC au ridicat-Capabilitățile de prelucrare a vitezei, care sunt de obicei de mai multe ori sau chiar de zeci de ori mai rapide decât strungurile tradiționale, îmbunătățind foarte mult eficiența producției. În același timp, strungurile CNC au caracteristica automatizării ridicate, ceea ce poate realiza funcții precum procesarea continuă și schimbarea automată a instrumentelor, reducând intensitatea forței de muncă a operatorilor și îmbunătățind eficiența producției.
3. Flexibilitate: strungurile CNC pot realiza diverse metode de prelucrare și forme de piese de lucru prin schimbarea parametrilor, cum ar fi programe și corpuri de lucru în funcție de diferite cerințe de prelucrare. Această flexibilitate face ca strungurile CNC să fie potrivite pentru procesarea diferitelor componente complexe și suprafețe complexe în formă, cu o gamă largă de aplicații.
4. Capacitate de prelucrare fină: strungurile CNC pot realiza diverse curbe complexe și prelucrări de suprafață și pot finaliza sarcini de prelucrare pe care strungurile obișnuitenu le pot. Prin controlul precis al parametrilor, cum ar fi calea de prelucrare și viteză printr -un sistem de controlnumeric, înalt-precizie și înalt-Se poate realiza prelucrarea de calitate, iar piesele mici pot fi prelucrate pentru a satisface ridicat-Cerințe de prelucrare a preciziei și a cererii mari.
5. Economisirea energiei și protecția mediului: strungul CNC adoptă un sistem avansat de control electric, ceea ce poate reduce consumul de energie și poate folosi rezonabil resursele, îndeplinind cerințele economiei moderne de economisire a energiei și protecția mediului. Între timp, procesul de prelucrare a strungurilor CNC este în mare parte automatizat, ceea ce poate reduce generarea de deșeuri și poluarea în timpul procesului de prelucrare, fără un impact semnificativ asupra mediului.
6. Ușor de funcționat: Funcționarea strungurilor CNC este relativ mai simplă și mai convenabilă decât strungurile tradiționale. Doar programul de prelucrare și parametrii corespunzători trebuie să fie introduși pentru a realiza operația dorită de prelucrare. Operatoriinu trebuie să dețină abilități și experiență complexe de prelucrare, trebuie doar să stăpânească anumite cunoștințe despre programareanumerică a controlului și cunoștințele de prelucrare mecanică de bază pentru a efectua operațiuni de prelucrare.
7. Intelligence: strungurile CNC au un anumitnivel de inteligență, iar prin sisteme de control digital și operațiuni automate, pot realiza funcții precum schimbarea automată a instrumentelor, măsurarea automată și calibrarea automată, reducând foarte mult intensitatea forței de muncă a operatorilor și posibilitatea de a erori. În același timp, strungurile CNC pot obține, de asemenea, legătura și monitorizarea la distanță cu alte echipamente, îmbunătățindnivelul de automatizare și flexibilitatea producției.
În general, tehnologia de strung CNC are caracteristicile de înaltă precizie, eficiență ridicată, flexibilitate, capacitate de prelucrare fină, conservare a energiei și protecție a mediului, funcționare ușoară și inteligență. Este un echipament indispensabil și important în industria de fabricație modernă, care are o semnificație semnificativă în promovarea îmbunătățirii eficienței producției și a calității produselor.