Quelles sont les caractéristiques de la technologie CNC Lathe?

La technologie du tour de contrôlenumérique est un équipement d'usinage moderne qui intègre diverses technologies telles que les machines, l'électronique et les ordinateurs, et a les caractéristiques suivantes:
1. Precision élevée: les lathes CNC peuvent atteindre-Usinage de précision, avec une précision généralement autour de quelques micromètres, qui peuvent répondre aux exigences de haute précision pour les pièces. En contrôlant avec précision le processus d'usinage via un système de contrôlenumérique, il est possible de s'assurer que la taille et la forme de la pièce de travail répondent aux exigences de conception.
2. Efficacité élevée: les lathes CNC ont élevé-Les capacités d'usinage de vitesse, qui sont généralement plusieurs fois ou même des dizaines de fois plus rapides que les tours traditionnels, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Dans le même temps, les lathes CNC ont la caractéristique d'une automatisation élevée, qui peut atteindre des fonctions telles que le traitement continu et la modification automatique des outils, réduisant l'intensité de main-d'œuvre des opérateurs et améliorant l'efficacité de la production.
3. Flexibilité: CNC Lathes peut réaliser diverses méthodes d'usinage et formes de pièces en modifiant les paramètres tels que les programmes et les luminaires de la pièce en fonction de différentes exigences d'usinage. Cette flexibilité rend les tours CNC adaptés au traitement de divers composants complexes et surfaces de forme complexe, avec une large gamme d'applications.
4. Capacité d'usinage fine: les tours CNC peuvent réaliser diverses courbes complexes et usinage de surface, et peuvent effectuer des tâches d'usinage que les tours ordinairesne peuvent pas. En contrôlant avec précision les paramètres tels que le chemin d'usinage et la vitesse à travers un système de contrôlenumérique, élevé-précision et élevée-L'usinage de qualité peut être réalisé et de petites pièces peuvent être usinées pour répondre-Exigences de précision et d'usinage à forte demande.
5. Économie d'énergie et protection de l'environnement: le tour CNC adopte un système de contrôle électrique avancé, qui peut réduire la consommation d'énergie et utiliser raisonnable des ressources, répondant aux exigences de l'économie d'énergie moderne et de la protection de l'environnement. Pendant ce temps, le processus d'usinage des tours CNC est principalement automatisé, ce qui peut réduire la production de déchets et la pollution pendant le processus d'usinage, sans impact significatif sur l'environnement.
6. Facile à utiliser: le fonctionnement des tours CNC est relativement plus simple et plus pratique que les tours traditionnels. Seuls le programme et les paramètres d'usinage correspondants doivent être entrés pour atteindre l'opération d'usinage souhaitée. Les opérateursn'ont pas besoin de posséder des compétences et une expérience d'usinage complexes,n'ont besoin que de maîtriser certaines connaissances sur la programmation de contrôlenumérique et les connaissances de base d'usinage mécanique pour effectuer des opérations d'usinage.
7. Intelligence: CNC Lathes a un certainniveau d'intelligence, et grâce aux systèmes de contrôlenumérique et aux opérations automatisées, ils peuvent atteindre des fonctions telles que la modification automatique des outils, la mesure automatique et l'étalonnage automatique, réduisant considérablement l'intensité de main-d'œuvre des opérateurs et la possibilité de la possibilité de erreurs. Dans le même temps, les tours CNC peuvent également réaliser une liaison et une surveillance à distance avec d'autres équipements, améliorant leniveau d'automatisation et la flexibilité de la production.
Dans l'ensemble, la technologie CNC Lathe a les caractéristiques d'une haute précision, d'une efficacité élevée, d'une flexibilité, d'une capacité d'usinage fin, d'une conservation de l'énergie et d'une protection de l'environnement, d'un fonctionnement facile et d'une intelligence. Il s'agit d'un équipement indispensable et important dans l'industrie manufacturière moderne, qui a une importance significative dans la promotion de l'amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité des produits.